化工窑密封安装_化工窑密封安装公司

2018-12-27 14:18:35

作为金属冶炼、水泥生产等行业核心设备的回转窑,其安装有着严格的规章要求,正确的安装操作步骤是回转窑平稳运行的基础,窑尾密封在烧成系统中非常重要,窑尾密封不好,会加大风机负荷,窑内还会产生正压使燃烧不稳

  作为金属冶炼、水泥生产等行业核心设备的回转窑,其安装有着严格的规章要求,正确的安装操作步骤是回转窑平稳运行的基础,窑尾密封在烧成系统中非常重要,窑尾密封不好,会加大风机负荷,窑内还会产生正压使燃烧不稳定化工窑密封安装,大量冷风的进入化工窑密封,加大了热耗,浪费煤电,给成品质量带来隐患,大量的热飞尘四处飞溅,极大的影响安全生产和环境保护。综上所述,水泥回转窑必须做好窑尾密封。廊坊亿纳密封件有限公司结合自身多年的回转窑生产经验,总结出了一套回转窑的安装经验,为客户回转窑的安装提供细致的技术支持。在回转窑托轮安装前化工回转窑密封,我们要做的就是对托轮尺寸的大小规格进行严格测量,以确定托轮尺寸和理论值的误差以及圆度,紧接着还应检查轴表面,观察其表面是否磨削,回转窑的托轮瓦是否变形、回转窑的球面瓦是否渗漏,刮研时瓦的接触角应控制在200-400之间。对回转窑的进出油楔进行仔细检修,以及确定油勺固定螺栓是否拧紧化工窑密封厂家,淋油盘固定螺栓、瓦与压块螺栓检查是否到位和进行松紧张力处理,不然就应该应重新拆开逐一检查和处理;对于回转窑托轮座内油勺与托轮座的相对尺寸,也需通过装卸托轮座端盖来检修是否会摩擦回转窑内壁,并通过调垫片来调整内壁与托轮之间的间隙。

窑头密封改造

由于窑头烧成系统正负压力波动无规,采用汽缸、迷宫、鱼鳞片石墨等密封结构仍然能导致漏风、漏料现象比较严重,密封效果很不理想。通过对几种密封结构特点的比较,我厂研制出双柔式密封装置它一端固定焊接在窑头罩上(椎体法兰),另一端无间隙地保覆在专门设置的冷风套上,冷风套与支撑法兰链接,支撑法兰与窑筒体焊接。耐热钢鱼鳞片(摩擦板)、碳硅铝复合板(密封体)、钢板鱼鳞片(压板)依次在椎体法兰上用螺栓连接固定,耐热钢鱼鳞片紧贴冷风套上,然后用张紧装置实现无间隙密封,确保了不漏风。漏料问题的解决是在窑头密封装置烟室罩上开孔,其下设置漏斗。

窑尾密封改造

窑尾密封多用鱼鳞片、石墨密封结构但仍然能导致漏风、漏料现象比较严重。双柔式密封装置的改造与窑头密封装置相同外,增加了连接套。连接套下设漏斗,使物料回收方便。

密封装置结构件制作和安装调试

密封装置的结构件准备

水泥厂窑头、窑尾密封改造方案中所含备件要在窑体大修前准备完毕,(我厂可以根据窑直接提供设计相关配件的图纸及尺寸也可由我厂加工制作)其中冷风套、磨擦套、椎体法兰、连接套为钢结构铆焊接。张紧装置部件为配套件,有滑轮、油丝绳、挂钩、螺栓组成。

碳硅铝复合板(密封体)、耐热钢鱼鳞片(摩擦板)、钢板鱼鳞片(压板)为购买件。

密封装置结构件安装

密封装置的结构件安装要严格按照工艺次序进行。窑头密封装置结构件应在窑筒体复位前安装冷风套。窑尾密封装置结构也是在筒体复位前安装磨擦套。而后找正,固定焊接施工应在窑筒体调整找正后进行.

调整定位调窑结束后,进行冷风套定位焊接,(冷风套和窑筒体之间距离为15cm左右)并通过转窑来调整冷风套外圆周回转时的径向摆动量(窑筒体在不变形时窑筒体的摆动量可以通过拖轮来调节)这一调整过程是重要环节,要求冷风套外圆周回转径向摆动量〈6mm。冷风套调整结束后,将法兰与冷风套连接螺栓及圆周缝隙进行满焊接,

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